玻璃容器（玻璃瓶罐）的成型生產(chǎn)過(guò)程中，料滴成形是制瓶成型工藝的第一個(gè)環(huán)節(jié)，它更是制造玻璃瓶成型工藝的關(guān)鍵所在。

料滴成形是使料滴玻璃液具有適宜的均勻的溫度，玻璃液在料筒、料碗、沖頭、剪刀的機(jī)械運(yùn)動(dòng)作用下形成料滴，滿(mǎn)足成型的要求。

而玻璃容器（瓶罐）的缺陷“剪刀印”就是在料滴成形過(guò)程中由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡。

一、料滴形成的剪切過(guò)程

料碗流出的玻璃液，經(jīng)過(guò)上剪刀片和下剪刀片重疊合攏被切斷，而形成玻璃料滴。玻璃料滴在被剪切的過(guò)程中，受到剪刀片的溫度沖擊，也受到剪刀片的機(jī)械力沖擊。

當(dāng)剪切不良發(fā)生時(shí)，有可能會(huì)在料滴的兩個(gè)部位產(chǎn)生玻璃剪切痕跡。料滴上面的剪切痕跡會(huì)留在玻璃瓶罐底部，料滴下面的剪切痕跡留在玻璃瓶罐瓶口。這種剪切痕跡在成型吹制過(guò)程中會(huì)放大，形成“剪刀印”。

 “剪刀印”輕則影響外觀(guān)，重則成為裂紋的發(fā)生源。

 二、剪刀印的形成

從料碗流出的玻璃液被剪刀片切斷時(shí)，上部留在料碗口的玻璃液為懸掛狀態(tài)，下部的玻璃料滴通過(guò)導(dǎo)料落入模具。被切斷留在料碗口的懸掛玻璃液和下部玻璃料滴在被剪切時(shí)，都會(huì)留有剪刀片的剪刀印記。在料碗口的懸掛玻璃液因?yàn)樽杂袩崃看?，通過(guò)重?zé)峥蓽p少溫差，消除上剪刀片產(chǎn)生的剪刀印，但是下部玻璃料滴因?yàn)榕c模具接觸極速冷卻，容易留下下剪刀片產(chǎn)生的剪刀印。

在料滴形成的剪切過(guò)程中，是通過(guò)剪刀片重疊合攏來(lái)切斷的玻璃液，如果：

1、剪刀片的鋒利度不好，料碗流出的玻璃液的切斷面就會(huì)在上剪刀片和下剪刀片的水平方向被粘連拉伸或推移。被粘連拉伸或推移的玻璃液會(huì)比整個(gè)料滴冷卻的快。在料滴通過(guò)導(dǎo)料槽向初模的輸送過(guò)程中，通過(guò)料滴的重?zé)嵩诩羟羞^(guò)程中產(chǎn)生的被粘連拉伸或推移的玻璃液有可能與整個(gè)料滴的溫度達(dá)到一致。不會(huì)對(duì)整個(gè)料滴產(chǎn)生影響。

但重?zé)嵝Ч缓?，在剪切過(guò)程中產(chǎn)生的被粘連拉伸或推移的玻璃液有可能與整個(gè)料滴的溫度達(dá)不到一致，這樣在剪切過(guò)程中產(chǎn)生的被粘連拉伸或推移的玻璃液就會(huì)在料滴的形成微小氣泡。通過(guò)成型吹制過(guò)程中形成“剪刀印”。

2、剪刀片搭接量不足，使剪刀片重疊合攏不夠，在剪切玻璃液時(shí)會(huì)使料滴未完全剪斷。在料碗口流出的懸掛玻璃液和剪切的玻璃料滴之間形成玻璃拉絲，這種玻璃拉絲可能會(huì)使玻璃料滴上下兩端產(chǎn)生微小的玻璃凸起。這種玻璃凸起的溫度會(huì)快速下降，形成玻璃碎片附著在玻璃料滴的表面，通過(guò)成型吹制過(guò)程中形成“剪刀印”。

3、剪刀張緊不夠，上剪刀片和下剪刀片之間就會(huì)產(chǎn)生縫隙，在對(duì)玻璃液進(jìn)行剪切時(shí)，使玻璃料滴的剪切面毛糙。上下切口面的毛糙如果來(lái)不及通過(guò)重?zé)徇_(dá)到與整個(gè)料滴的溫度一致，在成型吹制過(guò)程中會(huì)形成“剪刀印”。

正常情況下，上剪刀片受到是來(lái)自下剪刀片的擠壓力，下剪刀片受到的是來(lái)自上剪刀片的擠壓力。玻璃料滴在切斷時(shí)，上剪刀片和下剪刀片在接觸面上應(yīng)該是無(wú)縫重疊狀態(tài)。

4、剪刀張緊過(guò)度，上剪刀片和下剪刀片的擠壓力就會(huì)變成剪刀片相互運(yùn)動(dòng)的阻力。這種阻力影響剪刀片的搭接量，使剪刀片重疊合攏不夠，在剪切玻璃液時(shí)形成玻璃拉絲。在成型吹制過(guò)程中玻璃拉絲會(huì)變成“剪刀印”。

5、剪刀凸輪不合適使剪切動(dòng)作速度太慢。玻璃液在被剪切的過(guò)程中，受到剪刀片的溫度沖擊和機(jī)械力沖擊。如果剪切動(dòng)作速度太慢，就會(huì)在剪切時(shí)留下更多的剪切印記。

6、剪刀片應(yīng)該刀口鋒利，使玻璃液容易切斷。如果剪刀片刀口變鈍，鈍的刀口在剪切時(shí)擠壓玻璃液表面的作用力增大，玻璃液的剪切表面會(huì)產(chǎn)生皺褶。在成型吹制過(guò)程中這種剪切表面的皺褶就會(huì)變成“剪刀印”。

要保證剪刀片鋒利，第一要注意適時(shí)更換剪刀片；第二在生產(chǎn)過(guò)程中要保證有良好的冷卻。

7、剪刀噴水太大或太小。為保證剪刀片的鋒利，必須使剪刀片的溫度不致過(guò)高，因此需要對(duì)下料剪刀，特別是剪刀片的刀口部位進(jìn)行冷卻處理。

剪刀噴水是使剪刀片冷卻的唯一手段，但是剪刀噴水必須合適，剪刀噴水太小使剪刀片冷卻不夠，剪刀片刀口變鈍，就會(huì)產(chǎn)生“剪刀印”。剪刀噴水太大，冷卻液不斷地噴灑到玻璃液上，造成玻璃液表面溫度下降，使玻璃液剪切不良，同樣會(huì)產(chǎn)生“剪刀印”。

剪刀噴水不僅可以使剪刀片冷卻，另外還有上剪刀片和下剪刀片相互運(yùn)動(dòng)的潤(rùn)滑作用，可以減少上、下剪刀片相互運(yùn)動(dòng)的阻力。

如果剪刀噴水中水和剪刀液的配比不對(duì)，或剪刀液混合不均勻，使剪刀噴水對(duì)剪刀片運(yùn)動(dòng)的潤(rùn)滑作用下降，導(dǎo)致玻璃液剪切不良，也可能產(chǎn)生“剪刀印”。

剪刀噴水一般是下噴形式，即噴嘴在剪刀片下面，噴嘴向上噴水對(duì)剪刀片進(jìn)行冷卻。目前還有一種上噴形式，即噴嘴在剪刀片上面，噴嘴向下噴水對(duì)剪刀片進(jìn)行冷卻。從上向下噴水，冷卻水在剪刀片上停留時(shí)間較多，有利于剪刀片冷卻。

8、 滴料溫度過(guò)低，從料碗流出的玻璃液被剪刀片切斷時(shí)的阻力增加。剪刀剪切困難，上剪刀片和下剪刀片可能在玻璃液剪切面留下印記，在成型吹制過(guò)程中這種剪切表面的印記就會(huì)變成。

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